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攻絲機廣泛用於機械行業多孔零部件的鑽孔攻絲工藝，自動設備減輕勞動強度。但有時會由於攻絲機使用過程中絲錐的斷損而導致工件報廢。因此如何避免攻絲機斷絲錐成為不可避免的問題，下麵抖音富二代短视频软件潤滑油就簡單介紹下攻絲切削液的選用以及攻絲機的正確使用方法：
攻絲機的使用方法
1.要將攻絲機速度調整到低速度。用較低的速度進行攻絲可以更好的操作，而且不容易毀壞絲錐。
2.攻絲速度也要隨著材料的不同進行選擇，像銅可以選用高速，像鋼鐵材料選用低速。另外硬度強的材料要用攻絲油進行散熱，當鑽頭被卡住可以進行反轉再正轉。當看到鑽頭溫度過高的情況要停止設備，防止設備絲錐斷裂。
3.攻絲時候左手搭在主軸上，右手握著正反向手柄。在進行攻絲操作時候左手用力，加強攻絲的力度，當攻絲入扣之後，左手隻需要握住手柄即可。當工件接近完成時開始反轉手柄，這樣不容易損壞絲錐。
攻絲機的故障原因
1.工件材料硬度不均，局部出現硬順粒，當絲錐碰上時扭矩增大，若攻牙扭矩超過一定值，則絲錐需反轉退出，否則絲錐折斷，正常情況下絲錐可以衝破這一部分材料繼續攻牙。
2.由於攻牙工藝的失誤造成攻牙扭矩比正常偏大導致絲錐磨損折斷。
3.絲錐磨損切削刃鈍化，攻牙扭矩不斷變大，到一定程度若不及時退出絲錐則絲錐折斷。
4.在攻牙過程中切屑堵塞絲錐，附加攻牙扭矩急劇變高，若切屑無法進一步排出，絲錐不反轉退出，絲錐則由於扭矩過大而折斷。
攻絲切削液的選用
1.含有高分子防鏽劑，對設備及工件有很好的防鏽性能；
2.低泡沫傾向，清洗性能好；
3.有效避免金屬工件表麵的拉毛、拉傷，提升工件質量和製孔速度。
4.可顯著減少刀具的磨損，從根源上解決了鑽頭磨損快、冒煙和排泄不暢的問題。
5.使用壽命長，符合環保要求，對皮膚無傷害且有保護作用。
